高强度耐磨板nm500耐磨钢板斗底板用耐磨衬板

联系人:华经理 耐磨机理和耐磨性能 　　耐磨复合钢板的耐磨层是高合金成分，金相组织中有大量高硬度合金碳化物(HV1600左右)镶嵌在基体上，起抗磨作用的主要是碳化物。耐磨层的实际微观硬度远高于测定的宏观硬度，其强化方式与硬质合金相同。虽然耐磨层硬度很高，但可承载强度很低，另外，基板为普通钢板，并不具有耐磨性能。 　　热处理耐磨钢板是整体淬火硬化，通体都具有耐磨性，金相组织中主要是马氏体，使整体硬度和强度得到大大提高，微观硬度和宏观硬度基本相同。 一般使用的有高锰钢铸造衬板，高铬铸铁耐磨板，合金钢板耐磨钢板加工，耐磨陶瓷和超高分子聚乙烯耐磨板。 　　合金钢板耐磨钢板以铬、镍、钼等为主要合金元素，其硬度和使用寿命都要优于铸铁衬板。从合金元素的含量可分为低合金、中合金及高合金耐磨钢;从组织的不同可分为奥氏体、贝氏体、马氏体耐磨钢。此类钢板具有良好的加工性能，比如切割折弯成型和焊接，良好的力学性能，;并且可以通过调整合金比例、锻造工艺等改变其韧性和硬度。 根据冲击力大小选择不同的衬板 　　溜槽的冲击点或者物料的垂直落点冲击力大，普通的衬板容易被磨穿或者出现裂痕，所以我们直接使用抗冲击力较强且较耐磨损的ZTA氧化锆氧化铝复合衬板。 　　但是ZTA衬板价格相对较高，我们只需要在重磨损区域使用就可以，然后根据磨损情况的变化，选择不同的衬板，尽量保持衬板使用寿命一致，在节约成本的同时方便更换。 耐磨不粘料，高分子聚乙烯板材具有耐磨损、耐腐蚀、抗冲击、耐低温、耐水解、自润滑等特性，可以添加阻燃、抗静电性能。可以应用在无轴螺旋输送机、有轴螺旋输送机、污水处理输送机、水泥输送机、水泥罐车等等。 　　高分子聚乙烯底部衬板性能：耐磨不易粘结，材质轻易加工。广泛应用于我国的钢铁、电力、煤炭、水泥、矿山等行业的煤仓、料仓、石膏仓、石灰仓、均化仓、水泥仓、自卸汽车、混合料筒，解决了这些部位长期存在的粘接、架桥、磨损快、生产效率低等问题，被科研和设计部门认为是目前解决粘接、磨损等问题的好的工程原料，并向所在行业大力推广，取得了显著的经济效益和社会效益。 NM300TP、NM400、NM450、NM500等耐磨钢可焊性较好，但对应力较为敏感，焊接过程中应注意结构设计、焊接顺序、工装使用等，避免强行组装拼焊，焊件应均衡整体拘束度，降低局部拘束应力，避免封闭类全拘束焊、全框架焊接、十字焊缝满焊和空间三轴交叉满焊，尽量减少焊接残余应力。 　　此外，焊缝应避开加工硬化区域，如折弯处：板厚≤10mm，可以不用预热，但环境温度≤10℃或环境湿度≥65%时，建议预热至50~80℃;板厚>10mm时，根据环境温湿度、焊接接头拘束情况等，选择适当的预热温度(80~150℃)。 　　供应NM300TP、NM400、NM450、NM500耐磨钢，3-25mm厚度，可定期货。主营产品有耐磨钢、高强度钢板、工程机械用钢、汽车大梁钢、冷轧高强车厢板、耐候钢、耐酸钢、中高碳钢。 Mn13轧制钢板的耐磨性能非常优良上述成分的高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成，有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时，常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆，无法使用，需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是固溶处理，即将钢加热到1050～1100℃，保温消除铸态组织，得到单相奥氏体组织，然后水淬，使此种组织保持到常温。热处理后钢的强度、塑性和韧性均大幅度提高，所以此种热处理方法也常称为水韧处理。热处理后力学性能为：σb615～1275MPa σ 0.2340～470MPa ζ15%～85% ψ15%～45% aKl96～294J/cm2 HBl80～225 高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解，当其数量较少符合检验标准时，仍可使用。 奥氏体组织的高锰钢受到冲击载荷时，金属表面发生塑性变形。形变强化的结果，在变形层内有明显的加工硬化现象，表层硬度大幅度提高。低冲击载荷时，可以达到HB300～400，高冲击载荷时，可以达到HB500～800。随冲击载荷的不同，表面硬化层深度可达10～20mm。高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。